고주파 유도 가열 장치의 원리는 무엇입니까?

　　고주파 유도 가열 장치는 공작물의 표면을 담금질하는 장치로, 금속 열처리 방법에 속합니다. 그렇다면 고주파 유도 가열 장치의 원리는 무엇이며, 어떤 응용 분야가 있을까요?

　　공작물을 인덕터 안에 놓으면, 유도 가열 장치(일반적으로 중공 동관)에 중주파 또는 고주파 교류 전류(1000-300000Hz 또는 그 이상)가 흐릅니다. 교류 자기장은 공작물 내부에 동일한 주파수의 유도 전류를 생성하며, 이 유도 전류는 공작물 내부에 고르지 않게 분포되어 표면이 강하고 내부가 약하며 중심은 거의 0에 가깝습니다. 이러한 표피 효과를 이용하여 공작물 표면을 빠르게 가열할 수 있으며, 수 초 이내에 표면 온도가 800-1000℃까지 상승하지만 중심 온도는 거의 상승하지 않습니다.

　　적용 범위:

　　1. 초경 합금 톱날의 대소 치아 용접

　　2. 안경테 및 부품의 용접 및 어닐링

　　3. 쥬얼리 헤드의 가는 도선, 각종 전자 부품의 가는 부품 용접 및 은납 용접

　　5. 기계 전기 산업(정밀 금속 접합 은동 용접, 소형 모터 축 등의 템퍼링)

　　6. 전선 산업(가는 선의 어닐링)

고주파 유도 가열 장치

　　7. 공구 용접, 절단기, 구두칼날 담금질

　　8. 완구 산업(감긴 얇은 금속판의 템퍼링)

　　중주파 유도 가열 장치 선택 방법

　　중주파 유도 가열 장치는 단조, 주조, 열처리 산업, 특히 자동차 제조, 건설 기계, 공작 기계 제조, 중장비, 베어링 산업, 철도 운송 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 어떻게 선택해야 할까요?

　　1) 가열할 공작물의 형상 및 크기: 공작물이 크고 막대 모양 또는 솔리드 형태인 경우 상대적으로 고출력, 저주파 유도 가열 장치를 선택해야 합니다.

　　2) 소형 공작물, 파이프, 판재, 기어 등에는 상대적으로 저출력, 고주파 유도 가열 장치를 선택합니다.

　　3) 가열 깊이 및 면적: 가열 깊이 및 면적이 크고 전체 가열이 필요한 경우 고출력 저주파 유도 가열 장치를 사용해야 합니다. 가열 깊이가 얕고 면적이 작으며 부분 가열이 필요한 경우 상대적으로 저출력, 고주파 유도 가열 장치를 선택합니다. 가열 속도가 빠르게 요구되는 경우에는 출력과 주파수가 상대적으로 높은 유도 가열 장치를 선택해야 합니다.

　　4) 장비의 연속 작동 시간: 연속 작동 시간이 긴 경우 상대적으로 고출력의 유도 가열 장치를 선택합니다.

　　5) 유도 소자와 장비의 연결 거리: 연결 거리가 길거나 수냉식 케이블을 사용해야 하는 경우 고출력 유도 가열 장치를 선택해야 합니다.

　　6) 공정 요구 사항: 일반적으로 담금질 등의 공정에는 상대적으로 저출력, 고주파를 선택할 수 있습니다. 어닐링, 템퍼링 등의 공정에는 상대적으로 고출력, 저주파를 선택해야 하며, 예를 들어 적색 압연, 열간 단조, 제련 등 투열 효과가 좋은 공정에는 고출력, 저주파를 선택해야 합니다.

　　7) 공작물의 재질: 금속 재료의 경우, 융점이 높을수록 상대적으로 고출력이 필요하고, 융점이 낮을수록 상대적으로 저출력이 필요합니다. 저저항률 재료에는 더 많은 출력이 필요하고, 고저항률 재료에는 더 적은 출력이 필요합니다.

다음 —

유도가열 장비의 템퍼링 방식

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