놀라운 소식! 환원로는 에너지 소비량이 적고 수명이 깁니다

　　환원로는 반도체, 나노, 경량 재료, 동분, 코발트 분말, 니켈 분말, 텅스텐 분말, 몰리브덴 분말 등 다양한 복잡한 공정에 주로 사용됩니다. 다양한 기체의 보호하에 재료와 수소가 충분히 혼합되고, 기체 보호를 통해 온도를 낮추고 다양한 공정 기체의 유량을 제어합니다. 연구, 교육, 생산 및 신소재 개발에 중요한 장비이며, 화학, 전자, 야금, 에너지 등 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다.

중특전로

　　환원로 개요:

　　1. 재료가 수소와 완전히 혼합될 수 있으므로 재료의 환원 시간을 단축하고 수소를 대량 절약할 수 있습니다(수소가 재료와 완전히 혼합되기 때문입니다).

　　2. 재료 환원 후 재료 특성에 따라 다양한 분위기에서 빠르게 또는 천천히 냉각할 수 있습니다.

　　3. 산업용 마이크로 컴퓨터를 사용하여 처리 시간, 온도, 기체 유속, 밸브 작동 및 반응실 압력을 자동 제어합니다.

　　4. 수입 압력 제어 시스템을 채택하여 폐쇄 루프 제어를 통해 안정성을 높였습니다.

　　5. 수입 내식성 스테인리스 스틸 파이프 부품 및 밸브를 사용하여 기체 경로의 기밀성을 보장합니다.

　　6. 완벽한 경보 기능과 안전 연동 장치를 갖추고 있습니다.

　　7. 우수한 인간-기계 인터페이스와 유연한 공정 성능을 제공합니다.

　　환원로의 특징:

　　1. 높은 생산량과 우수한 품질:

　　분말이 강철 벨트에 직접 고르게 분포되어 노 내부 공간을 효율적으로 활용합니다.

　　재료가 가열 구역을 고르게 통과하므로 온도와 속도 조절이 간편합니다.

　　2. 낮은 에너지 소비:

　　전체 섬유 니들 펀치 펠트 모듈의 단열 효과가 우수하여 에너지 저장량이 적고 열 손실이 적습니다.

　　3. 긴 노관 수명:

　　노관 예압 장치가 설치되어 있으며, 동시에 고강도, 저마찰 계수, 고온 내성 탄화규소 판이 바닥에 깔려 있어 고온에서 금속 노관이 원활하게 팽창 변형되도록 하여 동종 제품의 수명이 1.3배 향상되었습니다.

　　4. 높은 자동화 수준:

　　자동 온도 및 운동 제어, 완벽한 경보 및 잠금 보호 장치를 갖추고 있습니다.

　　결론적으로 환원로의 특징은 특정 온도에서 노 내부에 특정 성분의 인공 분위기를 주입하여 기체 침탄, 탄질 동시 침투 및 광택 담금질, 어닐링, 정규화 등의 열처리 목적을 달성하는 것입니다. 환원로는 주로 노 내부의 특정 탄소 포텐셜을 유지하기 위해 분위기 성분의 안정성을 제어하는 것 외에도 노 내부의 분위기를 지속적 또는 주기적으로 측정하고 노 내부의 공급량을 조절해야 합니다.

　　노 내부의 분위기를 제어하고 노 내부의 압력을 유지하기 위해 작업 공간은 항상 외부 공기와 차단되어야 하며, 누출 및 공기 흡입을 최대한 방지해야 합니다. 분위기 환원로는 자동 제어되므로 노 내부의 공기 공급량을 지속적 또는 주기적으로 측정하고 조절하기 위해 다양한 제어 계기를 설치해야 합니다. 다양한 환원로는 기밀성 요구 사항이 높고, 장입 및 배출 작업이 복잡하며, 다용도 사용이 요구됩니다. 대량 생산 시 대형 복합 열처리 전용 또는 이중 용도 장치가 많이 형성되므로 더 높은 수준의 기계화 및 자동화가 필요합니다.

다음 —

환원로의 주요 기능 및 구조적 특징 분석

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